协作机器人拧螺栓 高效经济势在必行
在工业生产中广泛运用了螺纹连接,汽车上下游行业是规模大、要求严格的市场之一。以汽车发动机为例,每台发动机的螺纹紧固件数量往往有一千到两千件,而品种数量也常常多达一百多种。发动机螺栓连接与拧紧工艺与发动机以及车辆的安全性之间有着紧密的关系,特别是随着高速发动机的使用,螺栓的可靠连接越显重要。”
分享的案例客户主要为车企提供发动机的研发和生产,位居世界财富前500强。由于客户业务量的增长,生产线24小时持续运转,每天需要完成1400套发动机的生产任务,平均下来每天需要拧紧近10000个螺栓。产线员工一整天重复作业,工作枯燥单调,常出现漏拧、扭力不足等缺陷,螺栓拧紧的差异会严重影响发动机的质量;再加上员工长时间保持同一工作姿态,易对身体造成损伤,生产效率也会受到影响。
分享的案例客户主要为车企提供发动机的研发和生产,位居世界财富前500强。由于客户业务量的增长,生产线24小时持续运转,每天需要完成1400套发动机的生产任务,平均下来每天需要拧紧近10000个螺栓。产线员工一整天重复作业,工作枯燥单调,常出现漏拧、扭力不足等缺陷,螺栓拧紧的差异会严重影响发动机的质量;再加上员工长时间保持同一工作姿态,易对身体造成损伤,生产效率也会受到影响。
根据现有产线不同工位的需求,选用遨博i5和i10协作机器人,重复定位精度可达±0.02mm,各关节均可实现±360°旋转,不存在工作死角,可满足对发动机各个角度的拧紧需求。即使在不使用视觉系统的情况下,仍可长时间连续完成高精度要求的工作,精准进行螺丝锁附。
遨博协作机器人支持10级碰撞检测和传感器安全检测,安全可靠,无需防护,可与人并肩作业。利用协作机器人代替人工进行螺栓拧紧工作,既解决了人工漏拧、人员流动等问题,同时也保证了产品的一致性,提高了发动机的生产质量。
遨博协作机器人支持10级碰撞检测和传感器安全检测,安全可靠,无需防护,可与人并肩作业。利用协作机器人代替人工进行螺栓拧紧工作,既解决了人工漏拧、人员流动等问题,同时也保证了产品的一致性,提高了发动机的生产质量。
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